Mașini de testare a compresiei

Care sunt componentele principale ale unei mașini de testare a presiunii?

Structura de bază a unei mașini de testare a presiunii
O mașină de testare a presiunii completă și de înaltă performanță constă de obicei din următoarele module cheie:
1. Sistem de încărcare sub presiune
Sistemul de încărcare a presiunii este „inima de putere” a întregii mașini, responsabilă de aplicarea mediului lichid sau gazos pe obiectul testat, simulând astfel condițiile de presiune în mediul său real de lucru. În funcție de diferite scenarii de aplicare, metoda de încărcare poate fi împărțită în modul hidraulic (cum ar fi utilizarea uleiului hidraulic), presiunea aerului (cum ar fi utilizarea aerului comprimat sau azot) sau modul de conducere mixt. Sistemul de încărcare dezvoltat independent de Yiyu Instrument are caracteristicile de răspuns rapid, stabilitate puternică și etanșare bună și este utilizat pe scară largă în diverse sarcini de testare standard și non-standard.
2. Unitate de control și reglare a presiunii
Pentru a obține un control al presiunii de înaltă precizie, modern mașini de testare a presiunii sunt în mare parte echipate cu sisteme de control în buclă închisă, integrate cu senzori de presiune de înaltă sensibilitate și supape de control proporționale, care pot controla cu precizie rata de creștere a presiunii, timpul de menținere și procesul de scădere. Yiyu Instrument adoptă un algoritm de control PID pe mai multe niveluri pentru a se asigura că presiunea de testare este stabilă și fără șocuri și pentru a maximiza siguranța și repetabilitatea testului.
3. Camera de testare sau dispozitiv de prindere
Camera de testare este folosită pentru a ține obiectul de testat (cum ar fi țevi, recipiente, supape etc.) și pentru a oferi un spațiu etanș pentru a transporta presiunea internă. În funcție de dimensiunea, forma și materialul diferitelor obiecte de testare, Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. acceptă o varietate de soluții de personalizare a dispozitivelor de fixare și utilizează aluminiu și oțel inoxidabil de calitate aviatică pentru a asigura rezistența la coroziune și rezistența structurală a echipamentului, care este deosebit de potrivit pentru nevoile de testare a pieselor de prelucrat cu structuri geometrice complexe.
4. Sistem de achizitie si analiza datelor
Un sistem eficient de achiziție de date este cheia realizării testării automate. Aparatele moderne de testare a presiunii folosesc, în general, convertoare A/D de mare viteză pentru a colecta și înregistra semnale precum presiunea, temperatura, timpul și debitul în timp real. Mașinile de testare a presiunii Yiyu sunt echipate cu software de gestionare a datelor dezvoltat de sine, care nu numai că acceptă afișarea grafică și redarea curbei istorice, dar poate și exporta date în Excel, PDF și alte formate, ceea ce este convenabil pentru utilizatori să urmărească calitatea și să se conecteze la inspecții terțe.
5. Interfață de control (Interfață om-mașină, HMI)
Interfața cu utilizatorul este direct legată de confortul operațiunii și eficiența testului. Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. a introdus un mod de control dublu al butonului fizic al ecranului tactil în designul interfeței de control, care nu numai că se adaptează la tendința de dezvoltare a inteligenței, dar păstrează și fiabilitatea operațiunii industriale. Interfața acceptă comutarea în mai multe limbi, gestionarea autorităților multi-utilizator și controlul de la distanță, oferind experiență personalizată clienților globali.
6. Sistem de protecție a siguranței
Deoarece mașina de testare a presiunii implică presiune înaltă, temperatură ridicată și alte condiții de lucru, trebuie să fie echipată cu un mecanism complet de protecție de siguranță. Inclusiv, dar fără a se limita la: descărcarea automată a suprapresiunii, buton de oprire de urgență, port de reducere a presiunii anti-explozie, alarmă de suprasarcină etc. Mașinile de testare a presiunii Yiyu sunt proiectate și produse în conformitate cu standardele naționale și cu cerințele de certificare UE CE pentru a maximiza siguranța operatorilor și a mediilor experimentale.

Cât de des este calibrată mașina de testare a presiunii?

De ce trebuie ca aparatul de testare a presiunii să fie calibrat în mod regulat?
Esența calibrării este de a confirma acuratețea rezultatelor măsurării echipamentelor prin compararea cu instrumente de măsurare standard sau dispozitive de referință și de a face corecțiile necesare la erorile sistemului. Pentru mașinile de testare a presiunii, indicatorul de bază este precizia „valorii presiunii”. Orice abatere ușoară poate duce la riscuri pentru calitatea produsului, evaluarea greșită a testelor de siguranță și chiar la răspundere juridică sau la dispute de calitate.
De exemplu, dacă echipamentul nu a fost calibrat pentru o lungă perioadă de timp, rezultând o valoare reală scăzută a presiunii, poate provoca spargerea sau scurgerea pieselor testate în aplicațiile reale, prezentând astfel un pericol ascuns serios pentru performanța de siguranță a produsului terminal. Prin urmare, stabilirea unui ciclu și proces științific de calibrare nu reflectă doar accentul pus de companie pe controlul calității, dar este și o garanție importantă pentru ca produsul să treacă cu succes certificarea terță parte și inspecția pieței.
Ciclul de calibrare standard al mașinii de testare a presiunii
În conformitate cu recomandările Organizației Internaționale de Standardizare (ISO), reglementările naționale de metrologie și specificațiile relevante din industrie (cum ar fi „Procedura de verificare a instrumentului de măsurare a presiunii JJG 875-2005”), ciclul de calibrare al mașinii de testare a presiunii este de obicei o dată pe an. Intervalul de timp specific poate fi, de asemenea, ajustat corespunzător în funcție de următorii factori:
Frecvența de utilizare: Se recomandă ca echipamentele cu frecvență înaltă și teste de sarcină grea să fie calibrate la fiecare 6-9 luni;
Mediul de lucru: temperaturile ridicate, umiditatea ridicată, mediile cu praf sau vibrații frecvente vor accelera îmbătrânirea senzorului, iar ciclul de calibrare trebuie scurtat;
Înregistrări istorice ale erorilor: Dacă echipamentul are o eroare mare în timpul calibrării, testarea periodică trebuie consolidată;
Cerințe ale sistemului de management al calității clienților: Unele companii sau industrii (cum ar fi aviația, industria militară și medicina) au standarde interne de calibrare mai stricte.
În calitate de producător profesionist de instrumente, Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. recomandă clienților să efectueze calibrarea completă a mașinilor de testare a presiunii cel puțin o dată la 12 luni în conformitate cu standardele naționale și cu propriile cerințe ale sistemului de management pentru a se asigura că datele de testare sunt întotdeauna sub control.
Masina de testare a presiunii Yiyu Sistem de service de calibrare
Fiind o întreprindere națională de înaltă tehnologie, situată în satul Lianxing, strada Dongguan, districtul Shangyu, orașul Shaoxing, provincia Zhejiang, Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. nu se concentrează numai pe cercetarea și dezvoltarea și producția de echipamente de testare a proprietăților mecanice ale materialelor, ci și-a stabilit un sistem complet pentru serviciul post-vânzare și întreținerea echipamentelor.
În prezent, compania a oferit mii de clienți din întreaga țară și mai multe proiecte în străinătate, inclusiv:
Certificat de calibrare din fabrică;
andocare de calibrare autorizată de la terți (cum ar fi Institutul Național de Metrologie sau laboratoare cu calificări CMA);
Servicii de asistență de la distanță și memento de calibrare localizată;
Mecanism trasabil de arhivare a înregistrărilor de calibrare.
În plus, Yiyu oferă un design personalizat de soluții de calibrare și poate oferi instrumente de calibrare, instrumente mobile de calibrare și servicii de depanare la fața locului în funcție de condițiile de lucru ale clienților, reducând considerabil timpul de nefuncționare a echipamentelor clienților și îmbunătățind producția și eficiența testării.
Probleme comune de calibrare și contramăsuri
Î: Ce trebuie să pregătesc înainte de calibrare?
R: Vă rugăm să vă asigurați că dispozitivul este oprit, portul de testare este curat și fără impurități, iar furnizarea specificațiilor produsului testat și a datelor istorice ale testului poate ajuta la îmbunătățirea eficienței calibrării.
Î: Calibrarea neoriginală este validă?
R: Atâta timp cât unitatea de calibrare are calificările corespunzătoare (cum ar fi CMA, CNAS), rezultatele calibrării sale sunt valabile în legislație și certificare de calitate. Cu toate acestea, Yiyu recomandă acordarea de prioritate producătorului original sau furnizorului său de servicii autorizat pentru a asigura compatibilitatea sistemului de echipamente și fiabilitatea rezultatelor.
Î: Poate fi prelungită durata de viață a echipamentului după calibrare?
R: Deși calibrarea în sine nu prelungește în mod direct durata de viață, poate preveni potențialele defecțiuni și poate reduce frecvența întreținerii prin descoperirea în timp util a abaterilor sistemului și a îmbătrânirii componentelor, prelungind indirect ciclul de viață al echipamentului.

Care este procesul de funcționare al mașinii de testare a presiunii?

Faza de pregătire: premisa asigurării siguranței și acurateței testelor
Înainte de începerea oricărui test de presiune, operatorul trebuie să facă următoarele pregătiri:
1. Verificați starea echipamentului
Confirmați că sursa de alimentare a echipamentului este normală, presiunea aerului/sistemul hidraulic nu are scurgeri și sistemul de control pornește fără alarme de eroare. Mașina de testare a presiunii furnizată de Yiyu Instrument are o funcție de autotestare automată. Când pornește, va efectua o inspecție la nivel de sistem a modulelor, cum ar fi senzorii, supapele solenoide și panourile de control, ceea ce îmbunătățește foarte mult siguranța testului.
2. Confirmați mediul de testare
Selectați mediul adecvat (cum ar fi apă, gaz, ulei sau fluid mixt) în funcție de caracteristicile probei de testat. Echipamentul de testare Yiyu este compatibil cu o varietate de medii, iar utilizatorii pot comuta rapid în conformitate cu standardele de testare.
3. Instalați proba de testat
Instalați ferm piesa de prelucrat care urmează să fie testată (cum ar fi țevi, recipiente, supape etc.) în camera de testare sau dispozitiv special. Garnitura trebuie să fie intactă, iar interfața trebuie să fie etanșă pentru a preveni reducerea presiunii sau deplasarea în timpul testului.
4. Setați parametrii de testare
Setați parametri relevanți în interfața tactilă sau sistemul de control industrial, inclusiv presiunea de testare, timpul de menținere a presiunii, rata de creștere a presiunii, rata de reducere a presiunii etc. Sistemul de control inteligent configurat de Yiyu Instrument acceptă șabloane de parametri prestabiliți, care este potrivit pentru elementele de testare repetitive și îmbunătățește eficiența operațională.
Etapa de încărcare: Aplicați presiune cu precizie și în siguranță
Odată ce lucrările de pregătire sunt finalizate, echipamentul poate fi pornit pentru a intra în procesul de încărcare sub presiune:
1. Porniți sistemul de încărcare
Conform curbei de presiune prestabilite, sistemul de control începe să se încarce automat. În timpul procesului de încărcare, sistemul va monitoriza presiunea curentă în timp real și o va afișa pe interfața de operare, iar eroarea este controlată în ±0,1%.
2. Atingerea presiunii țintă
După ce presiunea crește constant până la valoarea setată, sistemul intră automat în starea de „menținere a presiunii”. Stabilitatea acestei etape reflectă în mod direct acuratețea echipamentului de testare și capacitatea de etanșare a sistemului. Yiyu aparat de testare a presiunii este echipat cu supape proporționale de înaltă precizie și sisteme de reglare în buclă închisă pentru a asigura fluctuații minime de presiune, potrivite pentru industrii precum cea aerospațială și cea nucleară care necesită o precizie extrem de mare a testelor.
3. Înregistrarea automată a datelor
Pe parcursul întregii etape de încărcare și menținere a presiunii, datele de testare (inclusiv valoarea presiunii, timpul, temperatura etc.) vor fi colectate și salvate în timp real pentru a facilita analiza ulterioară și generarea de rapoarte. Sistemul de achiziție de date dezvoltat de Yiyu acceptă introducerea pe mai multe canale, exportul în format multiplu și tipărirea rapoartelor grafice.
Reducerea presiunii și etapa finală: asigurarea siguranței operatorilor și echipamentelor
1. Reducere automată a presiunii
După finalizarea testului, sistemul va elibera automat și lent presiunea conform programului setat pentru a preveni deteriorarea echipamentului sau piesei de prelucrat din cauza scăderii bruște a presiunii.
2. Îndepărtarea piesei de testare
După ce a confirmat că presiunea este zero și complet îndepărtată, operatorul poate îndepărta proba testată și poate verifica deformarea, ruptura sau alte modificări structurale.
3. Ieșire de date și generare de rapoarte
După finalizarea testului, sistemul va genera automat un raport de testare complet bazat pe datele colectate, inclusiv parametrii de testare, curbele de presiune, înregistrări anormale etc. Sistemul Yiyu acceptă șabloane de rapoarte chineze și engleze pentru a îndeplini cerințele de certificare interne și străine.